Þjöppun mótun
Þjöppunarmótun er ferlið við mótun þar sem forhitaður fjölliða er settur í opið, hitað moldhola. Mótið er síðan lokað með topptappa og þjappað saman til að efnið komist í snertingu við öll svæði moldsins.
Þetta ferli er fær um að framleiða hluta með breitt úrval af lengdum, þykktum og margbreytileika. Hlutirnir sem það framleiðir eru einnig miklir í styrkleika, sem gerir það aðlaðandi ferli fyrir fjölda mismunandi atvinnugreina.
Hitaþolnar samsetningar eru algengasta tegund efnis sem notuð er við þjöppunarmót.
Fjögur megin skref
Það eru fjögur meginþrep í hitaþolnu samsettu þjöppunarmótunarferlinu:
- Hágæða tvíþætt málmverkfæri er búið til sem passar nákvæmlega við víddirnar sem þarf til að framleiða viðkomandi hlut. Tækið er síðan sett upp í pressu og hitað.
- Samsett efni sem óskað er eftir er fyrirfram mótað í lögun tólsins. Formyndun er mikilvægt skref sem hjálpar til við að bæta árangur fullunnins hluta.
- Forformaði hlutinn er settur í hitaða mótið. Tækið er síðan þjappað undir mjög háum þrýstingi, venjulega á bilinu 800psi til 2000psi (fer eftir þykkt hlutarins og gerð efnisins sem notuð er).
- Hlutinn er fjarlægður úr tækinu eftir að þrýstingurinn losnar. Öll plastefni flass í kringum brúnirnar er einnig fjarlægð á þessum tíma.
Kostir þjöppunar mótunar
Þjöppunarmót er vinsæl aðferð af mörgum ástæðum. Hluti af vinsældum þess stafar af notkun þess á háþróaðri samsetningu. Þessi efni hafa tilhneigingu til að vera sterkari, stífari, léttari og ónæmari fyrir tæringu en málmhlutar, sem leiðir til betri hluta. Framleiðendur sem eru vanir að vinna með málmhluta komast að því að það er mjög einfalt að breyta hlut sem er hannaður fyrir málm í þjöppunarhluta. Vegna þess að það er hægt að passa málmhluta rúmfræði við þessa tækni getur maður í mörgum tilfellum einfaldlega fallið inn og skipt út málmhlutanum alveg.